Повышение промышленной безопасности и эффективности за счет правильного использования графитовых тиглей

В последние годы применениеграфитовые тиглив промышленной выплавке и литье металлов постоянно растет благодаря их конструкции на керамической основе, которая обеспечивает исключительную устойчивость к высоким температурам.Однако на практике многие упускают из виду важнейший процесс предварительного нагрева новых графитовых тиглей, что приводит к потенциальным рискам для личной безопасности и безопасности имущества из-за трещин тигля.Чтобы максимально использовать преимущества графитовых тиглей, мы даем научно обоснованные рекомендации по их правильному использованию, обеспечивающие как эффективное производство, так и промышленную безопасность.

Характеристики графитовых тиглей

Графитовые тигли играют жизненно важную роль в выплавке и литье металлов из-за их выдающейся теплопроводности.Хотя они обладают лучшей теплопроводностью по сравнению с тиглями из карбида кремния, они подвержены окислению и имеют более высокую скорость разрушения.Для решения этих проблем важно использовать научно обоснованный процесс предварительного нагрева.

Рекомендации по предварительному нагреву

1. Размещение рядом с масляной печью для предварительного нагрева: перед первым использованием поместите тигель рядом с масляной печью на 4-5 часов.Этот процесс предварительного нагрева способствует осушению поверхности, повышая стабильность тигля.
2. Сжигание древесного угля или дерева: поместите древесный уголь или дерево в тигель и горите примерно четыре часа.Этот шаг способствует осушению влаги и повышению термостойкости тигля.
3. Повышение температуры печи: на начальном этапе нагрева постепенно увеличивайте температуру в печи в зависимости от следующих температурных стадий, чтобы обеспечить стабильность и долговечность тигля:
   • От 0°C до 200°C: Медленный нагрев в течение 4 часов (масляная печь)/электрический
   • От 0°C до 300°C: Медленный нагрев в течение 1 часа (электрический)
   • От 200°C до 300°C: Медленный нагрев в течение 4 часов (печь).
   • От 300°C до 800°C: Медленный нагрев в течение 4 часов (печь).
   • От 300°C до 400°C: Медленное нагревание в течение 4 часов.
   • От 400°C до 600°C: быстрый нагрев, выдержка в течение 2 часов.
4. Повторный нагрев после остановки: После остановки время повторного нагрева для масляных и электрических печей составляет следующее:
   • От 0°C до 300°C: Медленный нагрев в течение 1 часа.
   • От 300°C до 600°C: Медленное нагревание в течение 4 часов.
   • Выше 600°C: быстрый нагрев до необходимой температуры.

Рекомендации по завершению работы

• Для электропечей рекомендуется поддерживать постоянную изоляцию в режиме ожидания, установив температуру около 600°C, чтобы предотвратить быстрое охлаждение.Если изоляция невозможна, извлеките материалы из тигля, чтобы свести к минимуму остаточное содержимое.
• Для масляных печей после остановки убедитесь, что вычерпали как можно больше материалов.Закройте крышку печи и вентиляционные отверстия, чтобы сохранить остаточное тепло и предотвратить попадание влаги в тигель.

Соблюдая эти научно обоснованные рекомендации по предварительному нагреву и мерам предосторожности при отключении, можно обеспечить оптимальную работу графитовых тиглей в промышленном производстве, одновременно повышая эффективность производства и обеспечивая промышленную безопасность.Давайте коллективно возьмем на себя обязательства по внедрению технологических инноваций для стимулирования промышленного прогресса.