Повышение промышленной безопасности и эффективности с помощью надлежащего использования графитовых крестообразных

В последние годы применениеГрафитовые крестообразныеВ промышленном плане металла и литья неуклонно растет благодаря их керамическому дизайну, которая придает исключительную высокотемпературную сопротивление. Тем не менее, при практическом использовании многие упускают из виду решающий процесс предварительного нагрева новых графитовых тиглей, что приводит к потенциальным рискам для личной безопасности и безопасности имущества из -за переломов тиража. Чтобы максимизировать преимущества графитовых типений, мы предоставляем научно обоснованные рекомендации для их правильного использования, обеспечивая как эффективную производственную, так и промышленную безопасность.

Характеристики графитовых крестообразных

Графитовые крестики играют жизненно важную роль в плалельном плане и лите металла из -за их выдающейся теплопроводности. В то время как они демонстрируют лучшую теплопроводность по сравнению с тихой кремния карбида, они подвержены окислению и имеют более высокую скорость поломки. Для решения этих вопросов важно использовать научно обоснованный процесс предварительного нагрева.

Предварительные рекомендации

1. Размещение возле масляной печи для предварительного нагрева: поместите тигбл возле масляной печи в течение 4-5 часов до первоначального использования. Этот процесс предварительного нагрева помогает в поверхностном осушении, повышая стабильность тигаба.
2. Сжигание древесного угля или дерева: поместите уголь или дерево в тигель и сжигайте в течение примерно четырех часов. Этот шаг помогает осуществлению осушителя и улучшает теплостойкость тигля.
3. Распространение температуры печи: во время начальной фазы нагревания постепенно увеличивайте температуру в печи на основе следующих температурных стадий, чтобы обеспечить стабильность и долговечность типичного:
   • 0 ° C до 200 ° C: медленное нагрев в течение 4 часов (масляная печь) / электричество
   • От 0 ° C до 300 ° C: медленное нагревание в течение 1 часа (электрическое)
   • 200 ° C до 300 ° C: медленное нагрев в течение 4 часов (печь)
   • 300 ° C до 800 ° C: медленное нагрев в течение 4 часов (печь)
   • 300 ° C до 400 ° C: медленное нагрев в течение 4 часов
   • 400 ° C до 600 ° C: быстрое отопление, поддержание в течение 2 часов
4. После выключения после выключения: после выключения время разогрева нефтяных и электрических печей заключается в следующем:
   • От 0 ° C до 300 ° C: медленное нагрев в течение 1 часа
   • 300 ° C до 600 ° C: медленное нагрев в течение 4 часов
   • Выше 600 ° C: быстрое нагревание до требуемой температуры

Рекомендации по выходу

• Для электрических печи рекомендуется поддерживать непрерывную изоляцию при холостом ходу, при этом температура установлена ​​около 600 ° C, чтобы предотвратить быстрое охлаждение. Если изоляция невозможна, извлеките материалы из тигера, чтобы минимизировать остаточное содержание.
• Для нефтяных печей, после выключения, убедитесь, что можно как можно больше выкапывать материалы. Закройте крышку печи и вентиляционные порты, чтобы сохранить остаточное тепло и предотвратить влажность.

Придерживаясь этих научно обоснованных руководящих принципов предварительного нагрева и меры предосторожности, оптимальная производительность графитовых тиглевых путей в промышленном производстве может быть обеспечена, одновременно повышая эффективность производства и защиту промышленной безопасности. Позвольте нам коллективно посвятить себя технологическим инновациям для продвижения промышленного прогресса.