Использование графитовых изделий гораздо выше, чем мы ожидали. Так с какими же сферами применения графитовых изделий мы знакомы в настоящее время?
1、Используется как проводящий материал
При выплавке различных легированных сталей, ферросплавов или получении карбида кальция (карбида кальция) и желтого фосфора с использованием электродуговой печи или печи с погруженной дугой, в зону плавления электрической печи через угольные электроды (или самообжигающиеся электроды непрерывного действия - т. е. электродная масса) или графитированные электроды вводится сильный ток для создания дуги, преобразующей электрическую энергию в тепловую и повышающей температуру примерно до 2000 градусов Цельсия, тем самым удовлетворяя требованиям плавки или реакции. Металлический магний, алюминий и натрий обычно производятся электролизом расплавленных солей. В это время анодными проводящими материалами электролизера являются все графитовые электроды или самообжигающиеся электроды непрерывного действия (анодная масса, иногда предварительно обожженный анод). Температура электролиза расплавленных солей обычно ниже 1000 градусов Цельсия. В качестве анодных проводящих материалов, используемых в электролизерах солевых растворов для производства едкого натра (гидроксида натрия) и газообразного хлора, как правило, используются графитированные аноды. В качестве проводящего материала для головки печи сопротивления, используемой при производстве карбида кремния, также используются графитированные электроды. Помимо вышеуказанных целей, углеродные и графитовые изделия широко используются в качестве проводящих материалов в моторостроении в качестве контактных колец и щёток. Кроме того, они используются в качестве угольных стержней в сухих батареях, угольных стержней для дуговых светильников прожекторов или генераторов дугового света, а также анодов в ртутных выпрямителях.
Графитовая токопроводящая сборка
2、Используется как огнеупорный материал
Благодаря способности углеродных и графитовых изделий выдерживать высокие температуры и обладать высокой жаропрочностью и коррозионной стойкостью, из углеродистых блоков можно изготавливать футеровку многих металлургических печей, например, подину, подину и подушку чугуноплавильных печей, футеровку ферросплавных и карбидкальциевых печей, а также подину и боковые стенки алюминиевых электролизеров. Многие тигли, используемые для плавки драгоценных и редких металлов, а также графитированные тигли для плавки кварцевого стекла, также изготавливаются из графитированных заготовок. Углеродные и графитовые изделия, используемые в качестве огнеупорных материалов, как правило, не следует использовать в окислительной атмосфере, поскольку углерод или графит быстро разрушаются при высоких температурах в окислительной атмосфере.
3、Используется как коррозионно-стойкий конструкционный материал
Графитированные электроды, пропитанные органическими или неорганическими смолами, обладают хорошей коррозионной стойкостью, хорошей теплопроводностью и низкой проницаемостью. Этот тип пропитанного графита также известен как непроницаемый графит. Он широко используется в производстве различных теплообменников, реакционных резервуаров, конденсаторов, колонн сжигания, абсорбционных колонн, охладителей, нагревателей, фильтров, насосов и другого оборудования. Он широко используется в таких отраслях промышленности, как нефтепереработка, нефтехимия, гидрометаллургия, производство кислот и щелочей, синтетических волокон, бумажное производство, и позволяет значительно экономить металлические материалы, такие как нержавеющая сталь. Производство непроницаемого графита стало важной отраслью углеродной промышленности.
Графитовая лодка-корыто
4、Используется как износостойкий и смазочный материал
Углеродные и графитовые материалы обладают не только высокой химической стабильностью, но и хорошими смазывающими свойствами. Зачастую невозможно повысить износостойкость скользящих деталей с помощью смазочного масла в условиях высоких скоростей, температур и давлений. Графитовые износостойкие материалы могут работать без смазочного масла в агрессивных средах при температурах от -200 до 2000 градусов Цельсия и при высоких скоростях скольжения (до 100 метров в секунду). Поэтому во многих компрессорах и насосах, транспортирующих агрессивные среды, широко используются поршневые кольца, уплотнительные кольца и подшипники из графитовых материалов. Они не требуют добавления смазочных материалов в процессе работы. Этот износостойкий материал изготавливается путем пропитки обычных углеродных или графитовых материалов органической смолой или жидкими металлическими материалами. Графитовая эмульсия также является хорошей смазкой для многих видов металлообработки (например, волочения проволоки и труб).
Графитовое уплотнительное кольцо
5、Как высокотемпературный металлургический и сверхчистый материал
Конструкционные материалы, используемые в производстве, такие как тигли для выращивания кристаллов, контейнеры для региональной очистки, кронштейны, приспособления, индукционные нагреватели и т. д., изготавливаются из высокочистых графитовых материалов. Графитовые изоляционные плиты и основания, используемые в вакуумной плавке, а также такие компоненты, как трубы, стержни, пластины и решетки для высокотемпературных печей сопротивления, также изготавливаются из графитовых материалов. Подробнее на сайте www.futmetal.com
Время публикации: 24 сентября 2023 г.