Наклонные печи для металлических слитков Газ/Масло/PLG
Технические параметры
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Максимальная температура | 1200°С – 1300°С |
| Тип топлива | Природный газ, сжиженный нефтяной газ |
| Диапазон мощности | 200 кг – 2000 кг |
| Тепловая эффективность | ≥90% |
| Система управления | интеллектуальная система ПЛК |
| Модель | БМ400(Y) | БМ500(Y) | БМ600(Y) | БМ800(Y) | БМ1000(Y) | БМ1200(Y) | БМ1500(Y) |
| Применимая машина для литья под давлением (T) | 200-400 | 200-400 | 300-400 | 400-600 | 600-1000 | 800-1000 | 800-1000 |
| Номинальная грузоподъемность (кг) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Скорость плавления (кг/ч) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 550 |
| Расход природного газа (м³/ч) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 | 26-30 |
| Давление газа на входе (кПа) | 50-150 (природный газ/сжиженный нефтяной газ) | ||||||
| Размер газовой трубы | Ду25 | Ду25 | Ду25 | Ду25 | Ду25 | DN32 | DN32 |
| Источник питания | 380 В 50-60 Гц | ||||||
| Потребляемая мощность (кВт) | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 6 | 6 |
| Высота поверхности печи (мм) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 | 1600 |
| Вес (тонны) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 7.5 |
Функции продукта
Используя ведущую в мире технологию двойного регенеративного сжигания и интеллектуального управления, мы предлагаем сверхэффективное, высокопроизводительное и исключительно стабильное решение для плавки алюминия, сокращая общие эксплуатационные расходы до 40%.
Основные преимущества
Экстремальная энергоэффективность
- Достижение коэффициента использования тепла до 90% при температуре отходящих газов ниже 80°C. Снижение потребления энергии на 30–40% по сравнению с традиционными печами.
Быстрая скорость плавления
- Оснащенная эксклюзивной высокоскоростной горелкой мощностью 200 кВт, наша система обеспечивает лучшую в отрасли эффективность нагрева алюминия и значительно повышает производительность.
Экологичность и низкий уровень выбросов
- Выбросы NOx на уровне всего 50–80 мг/м³ соответствуют строгим экологическим стандартам и поддерживают ваши корпоративные цели по достижению углеродной нейтральности.
Полностью автоматизированное интеллектуальное управление
- Оснащен управлением в одно касание на базе ПЛК, автоматической регулировкой температуры и точным контролем соотношения воздух-топливо — нет необходимости в выделенных операторах.
Ведущая в мире технология двойного регенеративного сжигания
Как это работает
Наша система использует чередование левой и правой горелок: одна сторона работает, а другая рекуперирует тепло. Переключение каждые 60 секунд позволяет подогревать воздух для горения до 800 °C, поддерживая температуру отходящих газов ниже 80 °C, что обеспечивает максимальную рекуперацию тепла и эффективность.
Надежность и инновации
- Мы заменили традиционные механизмы, подверженные сбоям, на систему сервопривода и специализированную систему клапанов, используя алгоритмическое управление для точной регулировки расхода газа. Это значительно увеличивает срок службы и надежность.
- Передовая технология диффузионного сжигания ограничивает выбросы NOx до 50–80 мг/м³, что значительно превышает национальные стандарты.
- Каждая печь помогает сократить выбросы CO₂ на 40% и NOx на 50%, тем самым снижая затраты вашего бизнеса и одновременно поддерживая национальные цели по ограничению выбросов углерода.
Приложения и материалы
Идеально подходит для: литейных заводов, производства автомобильных деталей, деталей мотоциклов, оборудования и переработки металлов.
Почему выбирают нас?
| Элемент проекта | Наша двухконтурная регенеративная газовая плавильная печь для алюминия | Обычная газовая плавильная печь для алюминия |
|---|---|---|
| Емкость тигля | 1000 кг (3 печи непрерывной плавки) | 1000 кг (3 печи непрерывной плавки) |
| Марка алюминиевого сплава | А356 (50% алюминиевой проволоки, 50% литника) | А356 (50% алюминиевой проволоки, 50% литника) |
| Среднее время нагрева | 1,8 ч | 2,4 часа |
| Средний расход газа на печь | 42 м³ | 85 м³ |
| Среднее потребление энергии на тонну готовой продукции | 60 м³/т | 120 м³/т |
| Дым и пыль | Сокращение на 90%, почти полное отсутствие дыма | Большое количество дыма и пыли |
| Среда | Низкий объем и температура выхлопных газов, хорошие условия труда | Большой объем высокотемпературных выхлопных газов, плохие условия труда, затрудняющие работу рабочих |
| Срок службы тигля | Более 6 месяцев | 3 месяца |
| 8-часовой выход | 110 форм | 70 форм |
- Превосходство в НИОКР: годы исследований и разработок в области технологий сжигания и контроля активной зоны.
- Сертификаты качества: Соответствие CE, ISO9001 и другим международным стандартам.
- Комплексное обслуживание: от проектирования и установки до обучения и обслуживания — мы оказываем вам поддержку на каждом этапе.
Если вы занимаетесь очисткой и литьем золотых слитков,Золотоплавильная печьe — это то основное оборудование, которое вам нужно. Эти печи, разработанные для высокоточной обработки металла, сочетают в себе гибкость, безопасность и эффективность, отвечая строгим требованиям современного золотодобычи.
Почему стоит выбрать печь для плавки золота?
- Конструкция с наклоном для безопасности и точности
Золотосортная печь имеет конструкцию с центральным наклоном, обеспечивающую более безопасную и контролируемую разливку металла. Это снижает риск пролива или несчастных случаев, что крайне важно при работе с расплавленным золотом при температуре до 1300 °C. Благодаря наличию гидравлического и моторизованного наклона, пользователи могут выбрать метод, наилучшим образом соответствующий масштабу производства и требованиям безопасности. - Несколько вариантов энергии
Гибкость в выборе источников энергии является ключевым преимуществом. Печи для плавки золота могут работать на природном газе, сжиженном нефтяном газе, дизельном топливе и электричестве и могут быть оснащены горелками AFR для оптимизации эффективности сгорания. Такой выбор позволяет золотодобывающим компаниям адаптироваться к местному энергоснабжению и снижать эксплуатационные расходы. - Высокоэффективные горелки
Оснащенные современными горелками, эффективно работающими в различных условиях эксплуатации, эти печи не только максимально эффективно используют энергию, но и минимизируют воздействие на окружающую среду. Конструкция горелок способствует снижению вредных выбросов, что соответствует современным стандартам устойчивого развития. - Модульная конструкция для легкой интеграции
Печь имеет модульную конструкцию, которая легко интегрируется в существующие объекты. Её адаптивные характеристики делают её пригодной как для небольших предприятий, так и для крупных аффинажных заводов, удовлетворяя широкий спектр производственных потребностей. Эта печь соответствует самым высоким отраслевым стандартам, будь то ежедневное производство золотых слитков или выполнение специальных плавильных задач.
Применение и преимущества
Эта печь идеально подходит для компаний по производству золотых слитков любого размера. Её основные преимущества:
- Эффективность и экологичность: передовая технология горелок обеспечивает экономию энергии и низкий уровень выбросов.
- Безопасность и простота эксплуатации: благодаря наклонному механизму, разработанному для обеспечения как безопасности, так и точности, работа с расплавленным золотом становится намного проще.
- Низкие затраты на техническое обслуживание: прочная система электропривода обеспечивает длительную и стабильную работу, сокращая как время простоя, так и затраты на техническое обслуживание.
Почему стоит работать с нами?
Мы обладаем более чем десятилетним опытом в производстве печей для литья металла. Наши индивидуальные печи для плавки золота обладают передовыми характеристиками и высочайшей в отрасли прочностью, что делает нас надежным партнером для компаний по всему миру. Мы гарантируем, что наши печи соответствуют самым высоким требованиям к производству: от эффективного использования энергии до надежной работы.
Решение трёх основных проблем в традиционных печах для плавки алюминия
В традиционных печах для плавки алюминия, используемых для гравитационного литья, существуют три основные проблемы, которые создают трудности для заводов:
1. Плавление занимает слишком много времени.
Плавка алюминия в печи объёмом в одну тонну занимает более двух часов. Чем дольше используется печь, тем медленнее она работает. Замена тигля (контейнера, в котором находится алюминий) лишь немного улучшает ситуацию. Поскольку плавка идёт очень медленно, компаниям часто приходится приобретать несколько печей для поддержания производства.
2. Тигли долго не служат.
Тигли быстро изнашиваются, легко повреждаются и часто требуют замены.
3. Высокое потребление газа делает его дорогим.
Обычные газовые печи потребляют большое количество природного газа — от 90 до 130 кубометров на каждую тонну выплавленного алюминия. Это приводит к очень высоким производственным затратам.
Наша команда
Независимо от того, где находится ваша компания, мы готовы предоставить профессиональную помощь в течение 48 часов. Наши команды всегда находятся в состоянии повышенной готовности, чтобы ваши потенциальные проблемы были решены с военной точностью. Наши сотрудники постоянно повышают квалификацию и всегда в курсе текущих рыночных тенденций.
