В процессе непрерывного литья стали высокотемпературные сплайдные стали течет от ковша к кристаллизатору, который проходит через серию ключевых компонентов, и эти компоненты стабильны и ненадежны, что непосредственно определяет, является ли непрерывное производство листа плавным, а качество заготовки хорошим. Сегодня давайте хорошо рассмотрим несколько ключевых рефрактерных материалов в процессе непрерывного литья, в том числе тудиш -кожух, затопленную форсунку, рефрактерную сону ， ковш -саналька ， тудиш -рефрактерный, какую рефрактерные огни ， коренные сопла ， погружены в погружение в будущее, и в каком направлении они будут развиваться в будущем в будущем.
Тундиш Плащанец: соединение сверху вниз, изолированное окисление
Tundish Crouand of Tundish - это ключевой компонент, соединяющий тундиш и плесень. Это похоже на мост, направляющий расплавленную сталь от тудиниста к плесени, а также плит важную миссию - предотвращая контакт с расплавленной сталью и избегать вторичного окисления. Обычно тудишское длинное сопло изготовлено из высокооборотников с высоким алюминиевым или алюминиевым углеродом, которые придают ему хорошую тепловую сопротивление, эрозионное сопротивление и устойчивость к эрозии, чтобы оно могло придерживаться своего положения в суровых рабочих средах.
Проблемы столкнулись
Повреждение теплового шока: во время непрерывного литья длинное водяное устье тундиша должно выдерживать радикальные изменения температуры, и на некоторое время жарко и холодно, что легко производить тепловое напряжение, и через долгое время могут появиться трещины или даже прямое перелом.
Эрозия расплавленной стали: высокотемпературная расплавленная сталь похожа на «мастер эрозии», постоянно обыскивая внутреннюю стенку длинной форсунки, а срок службы длинных сопло укорочен.
Закупорка глинозема: включения алюминия в расплавленную сталь похожи на «маленький трюк», особенно в откладывании во внутренней стенке длинного водного рта, блокируя канал, а поток расплавленной стали не является гладким.
Тенденция развития
Разработка новых огнеупоров: в настоящее время нанотехнология становится все более и более мощным, рефрактерные материалы, приготовленные с нанотехнологиями, имеют более высокую прочность, устойчивость к тепловым шоку и устойчивость к эрозии лучше, и ожидается, что будущее будет играть большую роль в длинном водном вод Тундиш.
Оптимизированная конструктивная конструкция: улучшая форму и размер длинной форсунки, расплавленная сталь может течь более плавно, а осаждение глинозема может быть значительно уменьшено.
Применение технологии передового покрытия: покрытие внутренней стенки длинной форсунки антиоксидиацией и антиэрозионным покрытием-это все равно, что надеть слой «защитной одежды», и срок службы может быть значительно расширен.
Погруженная насадка: Точный контроль для содействия затвердеванию
Погруженная насадка установлена над формой и является ключевым компонентом для впрыскивания расплавленной стали в форму. Его роль не мала, не только может контролировать скорость потока и направление расплавленной стали, предотвращать расплавленную сталь и вторичное окисление, но и способствовать равномерному затвердеванию расплавленной стали в форме, что оказывает важное влияние на качество листовой заготовки.
Проблемы столкнулись
Эрозия и эрозия расплавленной стали: долгосрочное погружение в высокотемпературную расплавленную сталь, погружение выдерживает серьезную эрозию и эрозию, как и солдат, который быстро держит в ветру и дождь, и давление огромно.
Термическое растрескивание: как и длинное сопло тунда, оно также должно противостоять радикальным изменениям температуры, а тепловое напряжение может легко привести к трещинах.
Подключение алюминия: это также многолетняя проблема, осаждение включений алюминия повлияет на нормальный поток расплавленной стали.
Тенденция развития
Развитие высокопроизводительных рефрактерных материалов: таких как углерод с дицирением, углерод с магнием и другие высокопроизводительные рефрактерные материалы, может улучшить устойчивость к эрозии и устойчивость к тепловой амортизации погружения, что делает его более прочной.
Оптимизируйте структуру сопла: разумно спроектировать форму и размер сопла, улучшить состояние потока расплавленной стали и уменьшить осаждение глинозем.
Применение электромагнитного тормозного технологии: применение электромагнитного поля вблизи затопленной форсунки похоже на установку «контроллера» на расплавленную сталь, которая может контролировать скорость потока и направление расплавленной стали и уменьшить промывание расплавленной стали на сопло.
Рефрактерный сопло: Контроль расплавленной стали, гладкий транспорт
Рефрактерный сопло установлен в нижней части ковша, который в основном отвечает за контроль скорости оттока и скорость потока расплавленной стали, предотвращение брызги и вторичное окисление расплавленной стали, гарантируя, что расплавленная сталь может плавно течь в тундис и заложить хорошую основу для последующего непрерывного литья.
Проблемы столкнулись
Эрозия и эрозия расплавленной стали: долгосрочный контакт с высокой температурной расплавленной сталью, выдерживая серьезную эрозию и эрозию, его производительность является отличным тестом.
Термическое растрескивание: тяжелое изменение температуры легко вырабатывать тепловое напряжение, что приводит к трещинам, что влияет на ее нормальную работу.
Засорение глинозема: включения глиняния откладывают на внутреннюю стенку сопла, что будет препятствовать потоку расплавленной стали и снижает эффективность производства.
Тенденция развития
Разработка новых рефрактерных материалов: использование карбида кремния, нитрида кремния и других высокопроизводительных рефрактерных материалов, улучшает его коррозионную стойкость и сопротивление тепловым шоку, продлит срок службы.
Оптимизируйте структуру сопла: улучшить форму и размер сопла, чтобы сделать поток расплавленной стали более разумным и уменьшите осаждение глинозема.
Применение технологии передового покрытия: покрытие внутренней стенки выхода воды антиоксидиацией и антиэрозионным покрытием для повышения ее защиты.
Коврик: соединяющий ковш, изолят воздух
Кожурный кожух соединен с ковшой и тундишем, который используется для направления расплавленной стали от ковша к тундишу, предотвращает контакт с расплавленной сталью с воздухом, избегать вторичного окисления и обеспечить чистоту расплавленной стали. Обычно он изготовлен из высокого алюминия или алюминиевого углеродного рефрактерного материала, с хорошей устойчивостью к тепловым ударам, устойчивости к эрозии и устойчивости к эрозии.
Проблемы столкнулись
Повреждение теплового шока: температура резко изменяется в процессе непрерывного литья, который легко вырабатывать тепловое напряжение, что приводит к трещинам и даже переломам.
Эрозия расплавленной стали: эрозия и эрозия высокотемпературной расплавленной стали сократит его срок службы.
Подключаемость глинозема: включения глиняния в схеме расплавленной стали на внутренней стенке длинной форсунки, что влияет на поток расплавленной стали.
Тенденция развития
Разработка новых рефрактерных материалов: Ожидается, что рефрактерные материалы, приготовленные нанотехнологиями, улучшат их производительность.
Оптимизируйте конструкцию конструкции: улучшить форму и размер длинной форсунки, улучшить состояние потока расплавленной стали.
Применить технологию расширенного покрытия: применить покрытие для продления срока службы.
Тундиш рефрактерный: подшипник расплавленная сталь, стабильная структура
Тундиш рефрактерный материал используется для создания тудинической подкладки, его основная функция - противостоять эрозии и эрозии высокотемпературной расплавленной стали, поддержания структурной стабильности тундиша и обеспечить безопасную и надежную «временную резиденцию» для расплавленной стали. Обычно он изготовлен из высокого алюминия, магния, циркония и других рефрактерных материалов, с хорошей коррозионной устойчивостью, устойчивости к тепловым ударам и устойчивости к топке.
Проблемы столкнулись
Эрозия и эрозия расплавленной стали: долгосрочный контакт с высокой температурной расплавленной сталью, несут серьезную эрозию и эрозию.
Термическое растрескивание: изменения температуры легко создают тепловое напряжение, что приводит к трещинам.
Осаждение глинозема. Включения глиняния в расплавленную сталь осаждаются на ее поверхности, что влияет на качество расплавленной стали.
Тенденция развития
Разработка высокопроизводительных рефрактерных материалов: использование нанотехнологий для приготовления рефрактерных материалов для улучшения их производительности.
Оптимизируйте процесс кладки: улучшить процесс кладки, улучшить его целостность и стабильность.
Применение технологии передового покрытия: покрытие для продолжительного срока службы.
Жареная сопло: поток управления, обеспечить доставку
Ужаточная сопло установлена в нижней части ковша, которая отвечает за управление скоростью оттока и скоростью потока ковша, предотвращение брызга и вторичного окисления ковша и обеспечение того, чтобы ковш может плавно протекать в тундиш, что является важным барьером в процессе конвейера.
Проблемы столкнулись
Эрозия и эрозия расплавленной стали: долгосрочная выдержанная эрозия и эрозия с высокой температурной сталью.
Термическое растрескивание: изменения температуры приводят к тепловому напряжению, которое легко трещить.
Засорение глинозема: осаждение включений глинозема влияет на поток расплавленной стали.
Тенденция развития
Разработка новых рефрактерных материалов: использование карбида кремния, нитрида кремния и других высокопроизводительных рефрактерных материалов для улучшения их производительности.
Оптимизируйте структуру сопла: улучшить форму и размер, улучшить состояние потока расплавленной стали.
Применение технологии передового покрытия: покрытие для продолжительного срока службы.
Погружение впуск: направляющая расплавленная сталь и способствовать затвердеванию
Погружение вход установлен над формой, и ее основная функция - контролировать скорость потока и направление расплавленной стали, предотвращение брызги и вторичного окисления расплавленной стали и способствовать равномерному затвердеванию расплавленной стали в форме, которая играет ключевую роль в качеством литой.
Проблемы столкнулись
Эрозия и эрозия расплавленной стали: долгосрочное погружение в высокотемпературную расплавленную сталь, несут серьезную эрозию и эрозию.
Термическое растрескивание: изменения температуры дают тепловое напряжение, которое может легко привести к трещинах.
Закупорка глинозема: аналогично тудишской длинной форсунке, она также сталкивается с проблемой блокировки глинозема.
Тенденция развития
Развитие высокопроизводительных рефрактерных материалов: использование дициртного углерода, углерода магния и других высокопроизводительных рефрактерных материалов для улучшения его коррозионной устойчивости и устойчивости к тепловым ударам.
Оптимизируйте структуру сопла: улучшить форму и размер, улучшить состояние потока расплавленной стали.
Применение электромагнитной технологии торможения: электромагнитное поле применяется для контроля скорости потока и направления расплавленной стали и уменьшения промывки расплавленной стали в сопло.
Время публикации: 20-2025 февраля