Графитовый тигельГрафитовый тигель из карбида кремнияпредставляет собой контейнер, изготовленный из графита в качестве сырья, поэтому он обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и может использоваться при промышленной выплавке или литье металлов. Например, в повседневной жизни можно понять, что в сельской местности часто встречаются торговцы, которые ремонтируют алюминиевые кастрюли или алюминиевые кастрюли. Инструменты, которые они используют, — тигли. Алюминиевые листы помещают в тигель и нагревают огнем до тех пор, пока они не расплавятся в алюминиевую воду. Ее снова выливают в щель горшка, охлаждают, и тогда ее можно использовать. Однако в промышленности используются графитовые и карбидокремниевые тигли. Среди них хорошей теплопроводностью обладают графитовые тигли, но они склонны к окислению и имеют высокую степень повреждения. Тигли из карбида кремния и графита имеют больший объем и более длительный срок службы, чем графитовые тигли. Мы специализируемся на продаже и производстве тиглей уже 40 лет. Производимые нами графитовые тигли широко подходят для плавки золота, серебра, меди, железа, алюминия, цинка и олова, а также для различных методов плавки и нагрева, таких как кокс, масляная печь, природный газ, электрическая печь и т. д. Графитовые тигли, которые мы производим, высоко ценятся новыми и старыми клиентами за хорошее качество и стабильную работу. Мы также внедряем передовую технологию формования тигля - метод формования тигля изостатическим давлением - на основе потребностей рынка и клиентов. А также строгую систему контроля качества. Тигель из карбида кремния, изготовленный по этой технологии, обладает характеристиками высокой объемной плотности, высокой термостойкости, быстрой теплопроводность, стойкость к кислотной и щелочной коррозии, высокая термостойкость и высокая стойкость к окислению. Срок службы его даже в 3-5 раз превышает срок службы графитовых тиглей. В то же время это экономит топливо и снижает трудоемкость рабочих. Цена на энергосберегающие тигли изостатического давления и энергосберегающие тигли изостатического давления делают этот продукт широко применимым для выплавки цветных металлов.
Графитовые тигли можно использовать в различных печах, таких как электрические печи, среднечастотные печи, газовые печи, печи и т. д., для плавки золота, серебра, меди, железа, алюминия, цинка, олова и сплавов. Правильный метод установки графитового тигля и тигля из карбида кремния
1. Основание графитового тигля должно иметь тот же или больший диаметр, что и дно тигля, а высота платформы тигля должна быть выше сопла, чтобы предотвратить распыление огня на тигель.
2. При использовании огнеупорного кирпича в качестве тигельных столов следует использовать огнеупорный кирпич круглой формы, ровный и не изогнутый. Не используйте полукирпичные или неровные кирпичные материалы. Лучше использовать импортные графитовые тигельные столики.
3. Стол для тигля следует размещать в центральной точке плавления и плавления, используя коксовый порошок, соломенную золу или огнеупорную вату в качестве прокладки, чтобы избежать прилипания между тиглем и столом для тигля. После установки тигля он должен быть ровным.
4. Размер тигля и корпуса печи должен совпадать, а расстояние между тиглем и плавильной стенкой должно быть соответствующим, не менее 40 мм или более.
При загрузке тигля с носиком в печь следует оставлять зазор примерно 30-50 мм между нижней частью патрубка тигля и огнеупорным кирпичом и ничего подкладывать под него не следует. Сопло и стенку печи следует загладить огнеупорной ватой. Стенка печи должна быть закреплена огнеупорным кирпичом, а тигель должен быть обложен гофрированным картоном толщиной около 3 мм в качестве места теплового расширения после нагрева.
Технология производства графитовых тиглей в основном отражается на таких аспектах, как рецептура, сырье, производственное оборудование и технология. Что касается выбора сырья, мы в основном используем огнеупорную глину, заполнители, природный графит и т. д. В зависимости от различных функций каждого тигля, ингредиенты и формулы, которые мы выбираем, также различаются, что в основном отражается в разных пропорциях различного сырья. Этот метод заключается в компрессионном формовании, ротационном формовании и ручном формовании, то есть формовании графита. После изготовления молдинга важно не забыть его высушить. После проверки он квалифицирован, и квалифицированная продукция может быть глазурована.
Время публикации: 10 сентября 2023 г.