Производственная технология графитовых крестообразных для плавки медь претерпевает революцию. В этом процессе используется самый передовой в мире метод холодного изостатического прессования и образуется под высоким давлением 600 МПа, чтобы гарантировать, что внутренняя структура тигеля является равномерной и не имеет дефектов и имеет чрезвычайно высокую прочность. Это инновация не только улучшает эффективность тигера, но и делает значительный прорыв в области энергосбережения и защиты окружающей среды.
Преимущества холодной изостатической прессы
Внутренняя структура равномерная и не имеет дефектов
При формовании высокого давления внутренняя структура цифра медного графита чрезвычайно равномерна без каких-либо дефектов. Это резко контрастирует с традиционными методами резки. Из -за более низкого давления традиционные методы неизбежно приводят к внутренним структурным дефектам, которые влияют на его прочность и теплопроводность.
Высокая прочность, тонкая стена
Метод холодного изостатического прессования значительно улучшает силу тигля под высоким давлением. Большая прочность позволяет стенам тигера быть более тонкими, тем самым увеличивая теплопроводность и снижая потребление энергии. По сравнению с традиционными крестиками этот новый тип типа типа более подходит для эффективных требований к производству и экономии энергии.
Отличная теплопроводность и низкое энергопотребление
Высокая прочность и тонкостенная структура расплавленных медных графитовых графитов приводит к значительно лучшей теплопроводности по сравнению с обычными крестиками. Улучшение теплопроводности означает, что тепло может быть передано более равномерно и быстро в процессе плавки алюминиевых сплавов, цинк сплавов и т. Д., Тем самым снижая потребление энергии и повышая эффективность производства.
Сравнение с традиционными методами производства
Ограничения методов резки
Большинство распространенных графитовых крестообразных производится путем резки и затем спекания. Этот метод приводит к неравномерным, дефектным и низкопрочной внутренней структуре из-за более низкого давления. Кроме того, он обладает низкой теплопроводности и высоким потреблением энергии, что затрудняет удовлетворение требований современной промышленности для высокой эффективности и экономии энергии.
Недостатки подражателей
Некоторые производители имитируют метод холодного изостатического прессования для производства тихой, но из -за недостаточного производственного давления большинство из них производят кремниевые растворы карбида. Эти типения имеют более толстые стены, плохую теплопроводности и высокое энергопотребление, которые далеко от реальных расплавленных графитовых графитовых тихой, производимых холодным изостатическим нажатием.
Технические принципы и приложения
В процессе плавки алюминиевых и цинковых сплавов устойчивость к окислению и теплопроводность тигара являются важными факторами. Походные, изготовленные с использованием метода холодного изостатического прессования, уделяют особое внимание устойчивости к окислению, избегая неблагоприятных последствий потоков, содержащих фторид. Эти типения поддерживают отличную производительность при высоких температурах без загрязнения металла, значительно повышая долговечность.
Применение в плане алюминиевого сплава
Графитный тигб играет жизненно важную роль в плавлении алюминиевых сплавов, особенно в производстве кастингов и отливок. Температура плавления алюминиевого сплава составляет от 700 ° C до 750 ° C, что также является температурным диапазоном, где графит легко окисляется. Следовательно, графитовые крестики, полученные с помощью холодного изостатического насущного места, уделяют особое внимание устойчивости к окислению, чтобы обеспечить превосходную производительность при высоких температурах.
Разработан для различных методов плавления
Graphite Crucible подходит для различных методов плавки, в том числе для однополосного плавки и плавки в сочетании с сохранением тепла. Для отливок сплава алюминиевого сплава конструкция Crucible необходимо соответствовать требованиям предотвращения поглощения H2 и смешивания оксида, поэтому используется стандартный тиг или крупный тиг для миски с большим ртом. В централизованных печи плавки наклонные печи обычно используются для переработки плавильных отходов.
Сравнение функций производительности
Высокая плотность и теплопроводность
Плотность графитовых крестообразных, изготовленных с холодным изостатическим прессованием, составляет от 2,2 до 2,3, что является самой высокой плотностью среди крестких рагров в мире. Эта высокая плотность дает тигеру оптимальную теплопроводность, значительно лучше, чем другие бренды крестел.
Глазурь и коррозионная стойкость
Поверхность расплавленного алюминиевого графитового тигля покрыта четырьмя слоями специального покрытия для глазурки, которые в сочетании с плотным литьевым материалом значительно повышают коррозионную стойкость тига и продлевает срок службы. Напротив, на поверхности на поверхности есть лишь слой армированного цемента, который легко поврежден и вызывает преждевременное окисление типиля.
Состав и теплопроводность
Распространенный графит из расплавленной меди использует натуральный графит, который обладает превосходной теплопроводностью. Напротив, внутренние графитовые крестики используют синтетический графит, уменьшают содержание графита, чтобы снизить затраты и добавить большое количество глины для литья, поэтому теплопроводность значительно снижается.
Области упаковки и применения
Упаковка
Распроводная медная графита обычно связана с соломенной веревкой, что является простым и практическим методом.
Расширение полей применения
Благодаря непрерывному развитию технологий, поля приложения графитовых крестообразных продолжают расширяться. Особенно в производстве отливок и отливок алюминиевого сплава и отливок графитовые крестики постепенно заменяют традиционные чугунные горшки для удовлетворения производственных требований высококачественных автомобильных деталей.
в заключение
Применение метода холодного изостатического прессования привело к производительности и эффективности заглушки медного графита на новый уровень. Будь то однородность, прочность или теплопроводность внутренней структуры, он значительно лучше, чем традиционные методы производства. Благодаря широкому применению этой передовой технологии, рыночный спрос на графитовые крестики будут продолжать расширяться, что приведет всю отрасль к более эффективному и экологически чистому будущему.
Пост времени: июнь-05-2024