Графитный роторДля алюминиевого литья является незаменимое вспомогательное оборудование в индустрии литья сплавов алюминиевого сплава, чья функция заключается в очистке таяния алюминия и улучшении качества и стабильности литья алюминиевого сплава. Эта статья будет углубляться в принцип работы, преимущества, характеристики и индивидуальные решения графитовых роторов для литья алюминия, чтобы помочь большему количеству людей понять важность и поля применения этого ключевого устройства.
Принцип работы: ключ к очищающемуся таянию алюминия
Основная функция графитового ротора для литья алюминия заключается в том, чтобы вводить азот или газ аргона в таяние алюминия посредством вращения, разбивая газ в большое количество диспергированных пузырьков и диспергируя их в расплавленном металле. Затем графитный ротор использует давление на дифференциацию газа пузырьков в расплаве и принцип поверхностной адсорбции для поглощения газа водорода и шлака окисления в расплаве. Эти пузырьки постепенно поднимаются с вращением графитового ротора и уносят адсорбированные вредные газы и оксиды с поверхности расплава, тем самым играя роль в очистке расплава. Из -за небольшого и равномерного распределения пузырьков в расплаве, которые равномерно смешиваются с расплавой и не образуют непрерывного воздушного потока, вредный газовый водород в алюминиевом расплаве может быть эффективно удален, что значительно улучшит эффект очистки.
Преимущества и характеристики графитового ротора
Графитовые роторы для алюминиевого литья имеют много преимуществ и характеристик в литье алюминиевого сплава, что делает их очень предпочтительными. Во-первых, вращающийся сопло ротора графита изготовлен из графита высокой чистоты со специальной обработкой поверхности, поэтому срок службы обычно в три раза больше, чем у обычных продуктов. Это означает, что графитовые роторы могут работать стабильно в течение длительного времени, снижая частоту замены и затраты на рабочую силу.
Во -вторых, графитовые роторы могут снизить затраты на обработку, потребление инертного газа и содержание алюминия в расплаве алюминия. Во время процесса дегазации и очистки, благодаря разумно разработанной структуре сопла, графитный ротор может рассеивать пузырьки и равномерно смешивать их с жидкостью алюминиевого сплава, увеличивая область контакта и время между пузырьками и жидкостью алюминиевого сплава, тем самым улучшая эффект градуирования и очистки.
Кроме того, скорость графитового ротора может контролироваться посредством регуляции скорости преобразователя частот, достигая беспроблемной регулировки, с максимумом 700 об/мин. Это обеспечивает удобство для эксплуатации и управления в ходе производственного процесса, что позволяет увеличить ставку дегазации более 50%, что еще больше сокращает время плавки и снижает производственные затраты.
Индивидуальное решение: удовлетворение различных потребностей
Для проектирования и упорядочения графитовых роторов для литья алюминия, из-за различных спецификаций графитовых роторов, используемых в различных производственных линиях ротор. Вращающаяся сопла графитового ротора изготовлена из графита высокой пустыни, и его структура не только учитывает функцию диспергирующих пузырьков, но также полностью использует центробежную силу, генерируемую путем перемешивания таяния алюминиевого сплава, чтобы заставить расплавную сопло и равномерно смешиваться с горизонтально, образуя газовой теку Жидкость алюминиевого сплава, тем самым улучшая эффект дегазации и очищения.
Графитный ротор имеет широкий спектр спецификаций и подходит дляΦ 70 мм ~ 250 мм ротор иΦ Рабочее колесо с диаметром от 85 мм до 350 мм. Графитный ротор с высокой чистотой имеет характеристики высокой прочности, высокой температурной устойчивости и коррозионной стойкости алюминиевого потока, которые могут быть стабильно работать в высокотемпературных средах.
COnclusion
Таким образом, графитовые роторы для алюминиевого литья играют решающую роль в литье алюминиевого сплава, улучшая качество и стабильность литья алюминиевого сплава путем очистки таяния алюминия. Графитовые роторы имеют более длительный срок службы и более высокую эффективность дегазации и очистки, что может снизить затраты на обработку, потребление инертного газа и содержание алюминия в шлаке, повышение эффективности литья и экономически эффективности производства. Благодаря разумному проектированию и выбору соответствующих спецификаций, графитовые роторы могут соответствовать потребностям различных производственных линий литья алюминиевого сплава, обеспечивая надежную поддержку и гарантию развития индустрии литья алюминиевого сплава. Благодаря непрерывному прогрессу технологии производства, графитовые роторы для литья алюминия будут продолжать играть важную роль в области литья алюминиевого сплава, стимулируя непрерывное развитие и инновации в этой отрасли.
Пост времени: 17-2023 октября