Графитовый ротордля литья алюминия является незаменимым вспомогательным оборудованием в литейной промышленности из алюминиевых сплавов, функция которого заключается в очистке расплава алюминия и повышении качества и стабильности литья из алюминиевых сплавов. В этой статье будут подробно рассмотрены принцип работы, преимущества, характеристики и индивидуальные решения графитовых роторов для литья алюминия, чтобы помочь большему количеству людей понять важность и области применения этого ключевого устройства.
Принцип работы: ключ к очистке расплава алюминия
Основная функция графитового ротора для литья алюминия заключается в нагнетании газообразного азота или аргона в расплав алюминия посредством вращения, разбивая газ на большое количество дисперсных пузырьков и диспергируя их в расплавленном металле. Затем графитовый ротор использует дифференциальное давление газа пузырьков в расплаве и принцип поверхностной адсорбции для поглощения газообразного водорода и окислительного шлака в расплаве. Эти пузырьки постепенно поднимаются при вращении графитового ротора и уносят с поверхности расплава адсорбированные вредные газы и оксиды, играя тем самым роль в очистке расплава. Благодаря небольшому и равномерному распределению пузырьков в расплаве, которые равномерно смешиваются с расплавом и не образуют непрерывный поток воздуха, можно эффективно удалять вредный газообразный водород из алюминиевого расплава, значительно улучшая эффект очистки.
Преимущества и характеристики графитового ротора
Графитовые роторы для литья алюминия имеют множество преимуществ и характеристик при литье из алюминиевых сплавов, что делает их очень популярными. Во-первых, вращающееся сопло графитового ротора изготовлено из графита высокой чистоты со специальной обработкой поверхности, поэтому срок его службы обычно примерно в три раза превышает срок службы обычных изделий. Это означает, что графитовые роторы могут стабильно работать в течение длительного времени, сокращая частоту замены и затраты на рабочую силу.
Во-вторых, графитовые роторы позволяют снизить затраты на обработку, расход инертного газа и содержание алюминия в алюминиевом расплаве. Во время процесса дегазации и очистки, благодаря разумно спроектированной конструкции сопла, графитовый ротор может рассеивать пузырьки и равномерно смешивать их с жидкостью из алюминиевого сплава, увеличивая площадь и время контакта между пузырьками и жидкостью из алюминиевого сплава, тем самым улучшая дегазацию. и очищающий эффект.
Кроме того, скорость графитового ротора можно регулировать с помощью преобразователя частоты, обеспечивая бесступенчатую регулировку с максимальной скоростью 700 об/мин. Это обеспечивает удобство эксплуатации и контроля во время производственного процесса, позволяя достичь степени дегазации более 50%, что еще больше сокращает время плавки и снижает производственные затраты.
Индивидуальное решение: удовлетворение различных потребностей
Для проектирования и заказа графитовых роторов для литья алюминия из-за различных характеристик графитовых роторов, используемых на разных производственных линиях, необходимо провести технический анализ на основе оригинальных проектных чертежей, предоставленных клиентом, и анкеты об условиях использования на месте. заполненных графитовых роторов. Предложите подходящий план противоэрозионной обработки, основанный на таких факторах, как скорость вращения, направление вращения и относительное положение графитового ротора с алюминиевой жидкой поверхностью. Вращающееся сопло графитового ротора изготовлено из графита высокой чистоты, и его структура не только учитывает функцию диспергирования пузырьков, но также полностью использует центробежную силу, возникающую при перемешивании расплава алюминиевого сплава, чтобы расплав поступал в сопло и равномерно. смешиваются с горизонтально распыленным газом, образуя газожидкостный поток и распыляя его, увеличивая площадь контакта и время контакта между пузырьками и жидкостью из алюминиевого сплава, тем самым улучшая эффект дегазации и очистки.
Графитовый ротор имеет широкий спектр технических характеристик и подходит дляΦ Ротор 70–250 мм иΦ Рабочее колесо диаметром от 85мм до 350мм. Ротор из графита высокой чистоты обладает характеристиками высокой прочности, высокой термостойкости и стойкости к коррозии алюминия, что позволяет стабильно работать в высокотемпературных средах.
Cзаключение
Таким образом, графитовые роторы для литья алюминия играют решающую роль в литье алюминиевых сплавов, улучшая качество и стабильность литья алюминиевых сплавов за счет очистки алюминиевого расплава. Графитовые роторы имеют более длительный срок службы и более высокую эффективность дегазации и очистки, что позволяет снизить затраты на обработку, потребление инертного газа и содержание алюминия в шлаке, повышая эффективность литья и рентабельность производства. Благодаря разумному проектированию и выбору соответствующих характеристик графитовые роторы могут удовлетворить потребности различных линий по производству литья из алюминиевых сплавов, обеспечивая надежную поддержку и гарантию для развития отрасли литья из алюминиевых сплавов. Благодаря постоянному развитию технологий производства графитовые роторы для литья алюминия будут продолжать играть важную роль в области литья из алюминиевых сплавов, стимулируя постоянное развитие и инновации в этой отрасли.
Время публикации: 17 октября 2023 г.