Графитовый ротор для литья алюминия

Введение продукта:

Принцип работы А.графитовый роторзаключается в том, что вращающийся ротор разбивает вдуваемый в расплав алюминия азот (или аргон) на большое количество дисперсных пузырьков и диспергирует их в расплавленном металле. Пузырьки в расплаве поглощают водород из расплава на основе принципа разницы парциальных давлений газа и поверхностной адсорбции, адсорбируют шлак окисления и выносятся с поверхности расплава по мере подъема пузырьков, позволяя очистить расплав. Благодаря мелкой дисперсности пузырьков они равномерно смешиваются с вращающимся расплавом и медленно всплывают по спирали. Они имеют длительное время контакта с расплавом и не образуют непрерывного прямого восходящего потока воздуха, тем самым удаляя вредный водород из алюминиевого расплава и значительно улучшая эффект очистки.

Особенности изделий из графитового ротора:

1. Вращающееся сопло графитового ротора изготовлено из графита высокой чистоты. 2. После обработки поверхности срок службы примерно в три раза превышает срок службы обычных изделий, и он широко используется в литейной промышленности из алюминиевых сплавов.

С точки зрения экономики графитового ротора:

Для литейных предприятий алюминиевых сплавов и заводов по производству алюминиевых изделий важно снизить затраты на обработку. В связи с этим графитовые роторы, производимые нашей компанией, могут принести следующие преимущества:

1. Сокращение затрат на обработку

2. Уменьшить потребление инертных газов.

3. Уменьшить содержание алюминия в шлаке.

4. Снизить затраты на рабочую силу

5. Производительность, более длительный цикл замены.

6. Повышение надежности и снижение затрат на техническое обслуживание.

Проектирование и заказ графитовых роторов:

Из-за различных характеристик графитовых роторов, используемых на каждой литейной или прокатной линии. Во-первых, клиент предоставит оригинальные проектные чертежи и полную форму исследования условий эксплуатации графитового ротора на месте. Затем на основе чертежей будет проведен технический анализ, сочетающий скорость, направление вращения и относительное положение с уровнем алюминиевой жидкости графитового ротора, и будет предложен подходящий план противоэрозионной обработки.

Вращающееся сопло графитового ротора изготовлено из графита высокой чистоты. Помимо необходимости рассеивания пузырьков, в конструкции сопла также используется центробежная сила, возникающая при перемешивании расплава алюминиевого сплава, для равномерного смешивания расплава в сопле с горизонтально распыляемым газом, образуя поток газа/жидкости для распыления. , увеличивая площадь контакта и время контакта между пузырьками и жидкостью из алюминиевого сплава, а также улучшая эффект дегазации и очистки. Скорость графитового ротора можно бесступенчато регулировать с помощью преобразователя частоты до 700? об/мин. Спецификация графитового ротора составляет Φ 70–250 мм, а характеристики рабочего колеса Φ 85–350 мм. Ротор из графита высокой чистоты обладает такими характеристиками, как высокая прочность, устойчивость к высоким температурам и устойчивость к коррозии алюминия. В процессе очистки и дегазации азот вводится для покрытия поверхности жидкости из алюминиевого сплава внутри коробки для защиты, сохраняя открытую часть графитового ротора в инертном газе, чтобы предотвратить высокотемпературное окисление ротора и продлить срок его службы. жизнь. Форма рабочего колеса обтекаемая, что может снизить сопротивление во время вращения, а сила трения и эрозии, возникающая между рабочим колесом и жидкостью из алюминиевого сплава, также относительно невелика. Это приводит к степени дегазации более 50%, сокращению времени плавки и снижению производственных затрат.