- Мы с гордостью запускаем новыйГрафито-углеродные тиглиЗаменяет импортные графитовые и композиционные чугунные тигли. Изделие обладает следующими характеристиками:
- Стоимость этогоГрафито-углеродные тиглиболее чем на 50% выше, чем у зарубежной продукции той же модели, а качество в 3-5 раз выше, чем у отечественной продукции.
- ЭтотГрафито-углеродные тиглиОбладает превосходной теплопередачей, сравнимой с тиглями из композитного железа. Высокая тепловая эффективность, позволяет экономить до 1/3 энергии.
- Увеличенный срок службы (более трёх месяцев) сокращает время простоя. Устойчив к окислению и коррозии.
- Продукт прост в использовании и требует минимального вмешательства со стороны персонала. Просто нанесите на поверхность, не требуется нанесение кистью или напыление, а также глажение алюминия или отливок.
- Как изготавливать графитовые формы? Какие существуют методы литья графитовых форм? Давайте обсудим это здесь.Вэньчжоу БудущееCo., Ltd.
- Продукты графитизации включают графитированные электроды, графитированные аноды,
графитированные блоки, графит высокой чистоты, высокой прочности и высокой плотности.
- Основным сырьем для производства данного вида продукции является нефтяной или пековый кокс, который подвергается высокотемпературной обработке (выше 200 °C) для превращения аморфного углерода в графит. Основными характеристиками графитированных продуктов являются: содержание углерода >99%, зольность <0,5%, отличная электро- и теплопроводность, а также высокая коррозионная стойкость. Процесс производства сложный и длительный, обычно занимает 40-60 дней.
- Углеродистая продукция относится к заготовкам, готовым к использованию сразу после обжига при температуре 1300 °C. Эти изделия можно разделить на низкозольные (содержание углерода > 99%) и высокозольные (содержание углерода > 90%). Производственный цикл обычно составляет 30 дней.
- Товарная масса – это продукт, получаемый путём равномерного смешивания пылевидных частиц длиннопламенного угля или кокса со связующим веществом, их нагревания и перемешивания, а также формования в небольшие куски или контейнеры под действием перегретого пара без последующего прессования или термической обработки. Эти продукты имеют два основных применения: в качестве непрерывно обжигающихся электродов и в качестве связующих и герметизирующих материалов для штабелирования угольных блоков. Технология производства товарной массы проста, производственный цикл короткий, а себестоимость низкая.
- Графитированные электроды используются в качестве токопроводящего материала в электроплавильной промышленности для плавки различных углеродистых сталей, цветных, редких и других металлов. Графитированные электроды также используются в печах для выплавки твердосплавного режущего инструмента и в производстве кварцевых трубок. Заготовки графитированных электродов могут быть подвергнуты фрезерованию для изготовления различных типов графитовых трубок и графитовых тиглей.
- Чистый графит подвергается химической обработке, промывается водой и разбухает при высокой температуре, образуя гибкий материал – экспандированный графит. Эти высококачественные материалы могут быть использованы для производства различных графитовых изделий, таких как графитовая бумага, графитовый картон, графитовые трубки, графитовые желобки, графитовые стержни и т.д. Для этого требуется процесс формования, то есть использование механического оборудования для производства и обработки графитовых изделий различных спецификаций, форм и размеров. В настоящее время существуют три основных метода формования: прокатка, штамповка и экструзия.
Время публикации: 16 мая 2023 г.