• Кастинговая печь

Новости

Новости

Комплексное руководство по затопленным сопелам и непрерывным приподнятым лицам литья

В современном процессе плавки стали и непрерывного литья качество рефрактерных материалов напрямую влияет на эффективность производства и качество стали. Ключевые компоненты, такие как погруженные форсунки, погруженные впускные форсунки и алиминационные огнеупоры, обеспечивают плавный поток и точный контроль расплавленной стали. Эта статья предоставит вам подробный анализ применения этих огнеупоров и их опыта, чтобы помочь вам сделать осознанный выбор в процессе закупок и использования.

 

Контур

Что такое погруженная насадка? Почему это важно?

Ключевые компоненты в процессе непрерывного литья

Погруженное входное сопло

Тундиш сопло

Разделите длинные сопло

Тундиш щит

Преимущества глинозема графита рефракции

Области применения рефрактерных форсунок

Ключевые точки выбора материала вола тундиша

B2B Профессиональный покупатель FAQ

Причины выбора наших огнеупорных труд

 

1. Что такое погружение? Почему это важно?

Погруженная насадка является основным компонентом в процессе непрерывного литья, расположенной между тундишом и плесенью, основной функцией является плавно ввести расплавленную сталь в форму, предотвращая при этом вторичное окисление расплавленной стали и образование включений.

Его важность отражена в:

Улучшение качества стали: эффективно снизить возможность окисления и включения.

Оптимизировать эффективность производства: контроль потока расплавленной стали, уменьшить турбулентность и повысить эффективность непрерывного литья.

Продлить срок службы оборудования: защитите форм и периферическое оборудование от высокого температурного шока и эрозии.

 

2. Ключевые компоненты в процессе непрерывного литья

Процесс непрерывного литья не может быть отделен от синергии различных рефрактерных компонентов, каждый из которых имеет свою уникальную функцию:

Имя компонента Основная функция

Погруженная входная форсунка из тундиша приводит к расплавленной стали в кристаллизатор, уменьшая всплеск и окисление.

Тундиш управляет скоростью и потоком расплавленной стали от тудиниста до жарена или кристаллизатора.

Длинное сопло из ковша передает расплавленную сталь между ковром и тундишом, чтобы предотвратить вторичное окисление расплавленной стали.

Tundish Guard сохраняет тепло и защищает расплавленную сталь от внешнего загрязнения.

Сопла подметок используются для специального управления потоком в расширенных системах непрерывного литья.

 

3. Преимущества глинозема графита.

Графит глиноземейтарита является одним из наиболее широко используемых материалов в процессе непрерывного литья, и его выдающиеся свойства включают в себя:

Превосходное сопротивление теплового шока: может противостоять быстрым изменениям температуры без растрескивания.

Отличная износостойкость: значительно продлевает срок службы сопел и носиков.

Сильная сопротивление шлака: адгезия расплавленной стали и шлака низкая, гарантируя, что путь потока чистый.

Этот материал широко используется в сопелах тундиша, сопезах и затопленных сопелах для защиты производства стали.

 

4. Поле применения рефрактерных форсунок

Рефрактерные форсунки играют жизненно важную роль во всех аспектах производства стали:

Сценарий приложения рефрактерный сопло

Длинный носик ковша для передачи расплавленной стали

Управление потоком расплавленной стали Погруженное впускное сопла, вопнуточный сог, подметочное сопло

Изоляция и защита тудиш

Distry Distry Promt

 

5. Ключевые точки выбора материалов из водных насадков

При выборе материала сопла тундиша важны следующие факторы:

Обоснование выбора функции

Сильная теплопроводность, быстрое рассеяние тепла, предотвращают тепловое повреждение сопла.

Высокая прочность на высокое давление с расплавленной сталью высокой температуры, нелегко сломать.

Сильная устойчивость к окислению продлевает срок службы сопла и сохраняет чистоту расплавленной стали.

Легкое техническое обслуживание более длительное обслуживание уменьшает время простоя и повышает производительность.

 

6. FAQ профессионального покупателя

В: Как долго длится жизнь затопленной форсунки?

A: Срок службы сопла зависит от условий производства и, как правило, может противостоять от 5 до 30 циклов литья. Регулярное обслуживание может продлить срок службы.

 

В: Как предотвратить засорение сопла тундиша?

A: Использование высококачественных глиноземных графитовых огнеупоров и достаточного предварительного нагрева, прежде чем операция может эффективно предотвратить засорение.

 

Q: Подходят ли ковшконы для всех классов?

A: Не все форсунки универсальны. Выберите соответствующие огнеупорные материалы в соответствии с характеристиками стальных сортов, чтобы гарантировать, что качество расплавленной стали не влияет.

 

Q: Доступны ли на заказ?

A: Да, мы можем предоставить индивидуальные рефрактерные решения в соответствии со специальными требованиями процесса непрерывного литья.

 

7. Причины выбрать наши огнеупорные материалы

Мы сосредоточены на обеспечении высокопроизводительных рефрактерных продуктов для сталелитейной промышленности:

Обеспечение качества: выбранная глиноземная графит и другие высококачественные материалы, отличная производительность.

Настройка решения: для удовлетворения особых потребностей различных процессов непрерывного литья.

Профессиональная поддержка: Предоставьте предложения по выбору продукта и техническое руководство.

Глобальное доверие: обслуживание лучших компаний по производству стали по всему миру.

 

Независимо от того, является ли это погруженным сопло или тудиническим сопло, высококачественная непрерывная рефрактерная рефрактер является ключом для обеспечения плавного и эффективного производства стали. Выберите нас, вы получите первоклассные продукты и профессиональные услуги, чтобы помочь вашему бизнесу повысить производительность и конкурентоспособность.

 

Готовы оптимизировать процесс производства стали? Свяжитесь с нами сегодня для профессиональной поддержки и индивидуальных решений!


Время публикации: декабрь-16-2024