В металлической индустрии плавления, особенно для литейных и плавильных операций, выбор подходящего тиража имеет важное значение для эффективности и качества продукции. Профессионалы в области металлообработки, особенно тех, кто занимается алюминием и его сплавами, нуждаются вплавильный тигб Это обеспечивает надежность и производительность. Это введение будет изучать функции, спецификации и преимущества нашихТигб для литейного заводаиТиг для таяния металла, гарантируя, что вы принимаете обоснованное решение для вашей деятельности.
Ключевые особенности наших плавильных крестиков
- Типичные материалы:
- Кремниевые карбид: Известно своей превосходной теплопроводности, эти крестики могут эффективно работать при температурах до1700 ° C., намного превышает температуру плавления алюминия (660,37 ° C). Их структура высокой плотности обеспечивает замечательную прочность и сопротивление деформации.
- Карбинизированный кремниевый карбид: Улучшенная версия, которая учитывает общие слабости, обнаруженные в традиционных тигенных, таких как низкая прочность и плохая сопротивление теплового шока. В этих тиглевых путях используется композит углеродного волокна и карбида кремния, обеспечивая превосходную производительность.
- Лучший тигный материал:
- Наши кремниевые карбидные крестики предлагают выдающиеся характеристики, в том числе:
- Точка плавления: До2700 ° C., подходит для различных высокотемпературных приложений.
- Плотность: 3.21 г/см=, способствуя их надежной механической силе.
- Теплопроводность: 120 Вт/м · к, обеспечивая быстрое и равномерное распределение тепла для повышения эффективности плавления.
- Коэффициент термического расширения: 4,0 × 10⁻⁶/° C.В диапазоне 20-1000 ° C минимизирует тепловое напряжение.
- Распространенный диапазон температуры:
- Наши крестообразные предназначены для выдержания диапазона рабочей температуры800 ° C до 2000 ° C.с мгновенной максимальной температурной сопротивлением2200 ° C., обеспечение безопасного и эффективного плавления различных металлов.
Спецификации (настраиваемые)
No | Модель | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Уменьшение толщины: Наши карбинизированные кремниевые карбид30%, повышение теплопроводности при сохранении силы.
- Повышенная сила: Сила наших крестиков увеличивается50%, позволяя им выдерживать более высокое механическое напряжение.
- Устойчивость к тепловым ударам: Увеличено40%, минимизация вероятности растрескивания во время быстрого отопления и охлаждения.
Процесс производства
Процесс производства для наших карбидных карбидных тиглевых путей включает в себя несколько критических этапов:
- Создание преформы: Углеродное волокно предварительно обработано в форму, подходящую для производства тиглевой кишки.
- Карбонизация: Этот шаг устанавливает начальную структуру карбида кремния.
- Уплотнение и очищение: Дальнейшая карбонизация увеличивает плотность материала и химическую стабильность.
- Кремниевый: Тигб погружается в расплавленный кремний, чтобы повысить его прочность и коррозионную стойкость.
- Финальная форма: The Crucible формируется для удовлетворения конкретных требований, обеспечивая оптимальную производительность.
Преимущества и производительность
- Высокотемпературная сила: Благодаря возможности поддерживать структурную целостность при экстремальных температурах, наши тигны из карбида кремния обеспечивают надежность во время высокотемпературных процессов плавления.
- Коррозионная стойкость: Эти тихой противостоят коррозии от расплавленного алюминия и других металлов, значительно продлевая их продолжительность жизни и снижая частоту замены.
- Химически инертный: Карбид кремния не реагирует с алюминием, обеспечивая чистоту расплавленного металла и предотвращая загрязнение от примесей.
- Механическая прочность: С изгибающей силой400-600 МПаНаши крестики могут выдерживать тяжелые нагрузки, что делает их подходящими для требовательных приложений.
Приложения
Силиконовые карбид таяния тихо широко используются в:
- Алюминиевые плавильные растения: Основное для таяния и очищающих алюминиевых слитков, обеспечивающих высококачественные алюминиевые продукты.
- Алюминиевые сплавные литейные заводы: Предоставление стабильных высокотемпературных сред для литья деталей алюминиевого сплава, улучшения качества продукта и снижения скорости отла30%.
- Лаборатории и исследовательские институты: Идеально подходит для высокотемпературных экспериментов, обеспечивая точные данные и надежные результаты из-за их химической инертности и тепловой стабильности.
Заключение
Нашплавильные крестообразныеявляются незаменимыми инструментами в индустрии литейных и металлов, известных своими исключительными показателями и универсальностью. Рассказывая о качественном и непрерывном инновациях, мы стремимся предоставить нашим клиентам самые качественные решения плавления, адаптированные к их конкретным потребностям. Если вы ищете надежный тиг для ваших операций по плавлению металлов, не смотрите дальше, чем наши тигенные карбиды кремния, разработанные с точностью и опытом. Для запросов или дополнительной информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.