Графитовый электродный стержень

Преимущества графитовых электродов:

1. Высокая теплопроводность: графитовые электроды обладают превосходной теплопроводностью и могут обеспечить эффективную передачу тепла в процессе плавки. Эта функция способствует эффективному использованию тепла дуги при производстве стали.
2. Настраиваемые характеристики: графитовые электроды доступны в различных диаметрах, длинах и плотностях и могут быть адаптированы к конкретной мощности печи и производственным потребностям. Гибкость спецификаций обеспечивает точное соответствие различным промышленным требованиям.
3. Долгий срок службы и долговечность. Более длинные графитовые электроды могут продлить срок службы и снизить частоту замены электродов. Такая долговечность способствует экономии затрат и повышению эксплуатационной эффективности в сталелитейном производстве и других отраслях промышленности.
4. Широкий спектр применения: Графитовые электроды широко используются в сталелитейной промышленности, электролитическом производстве алюминия, производстве промышленного кремния и других отраслях. Их универсальность и адаптируемость к различным производственным процессам делают их незаменимым компонентом в различных производственных операциях.
5. Спрос и объем производства продолжают расти: постоянное развитие и рост сталелитейной, алюминиевой, кремниевой и других отраслей промышленности привели к увеличению спроса на графитовые электроды. Таким образом, ожидается дальнейшее увеличение производства графитовых электродов, особенно при поддержке внутренней политики, способствующей производству стали короткой обработки в электродуговых печах.

Графитовые электроды применяют разного диаметра в зависимости от мощности электропечи. Для непрерывного использования электроды имеют резьбу с помощью разъемов для электродов. Графитовые электроды составляют примерно 70-80% общего потребления стали. Широкий спектр применения графитовых электродов включает сталелитейную промышленность, электролитическое производство алюминия, производство промышленного кремния и т. д. Развитие этих отраслей привело к увеличению спроса и производства графитовых электродов. Ожидается, что при поддержке отечественной политики короткого процесса производства стали в электродуговых печах производство графитовых электродов будет и дальше увеличиваться.

Характеристики графитовых электродов

Технические характеристики графитовых электродов в основном включают диаметр, длину, плотность и другие параметры. Различные комбинации этих параметров соответствуют разным типам электродов для удовлетворения различных производственных потребностей.

1. Диаметр

Диаметр графитовых электродов обычно составляет от 200 мм до 700 мм, включая 200 мм, 250 мм, 300 мм, 350 мм, 400 мм, 450 мм, 500 мм, 550 мм, 600 мм, 650 мм, 700 мм и другие характеристики. Больший диаметр может выдерживать более высокие токи.

2. Длина

Длина графитовых электродов обычно составляет от 1500 до 2700 мм, включая 1500 мм, 1800 мм, 2100 мм, 2400 мм, 2700 мм и другие характеристики. Увеличение длины приводит к увеличению срока службы электрода.

3. Плотность

Плотность графитовых электродов обычно составляет от 1,6 г/см3 до 1,85 г/см3, включая 1,6 г/см3, 1,65 г/см3, 1,7 г/см3, 1,75 г/см3, 1,8 г/см3, 1,85 г и другие характеристики. /см3. Чем выше плотность, тем лучше проводимость электрода.