Лучший тигель для плавки алюминия с длительным сроком службы
ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА
Превосходная теплопроводность
Уникальная смесь карбида кремния и графита обеспечивает быстрый и равномерный нагрев, значительно сокращая время плавки.
Устойчивость к экстремальным температурам
Уникальная смесь карбида кремния и графита обеспечивает быстрый и равномерный нагрев, значительно сокращая время плавки.
Длительная коррозионная стойкость
Уникальная смесь карбида кремния и графита обеспечивает быстрый и равномерный нагрев, значительно сокращая время плавки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Графит / % | 41.49 |
| SiC / % | 45.16 |
| Б/С / % | 4.85 |
| Al₂O₃ / % | 8.50 |
| Насыпная плотность / г·см⁻³ | 2.20 |
| Кажущаяся пористость / % | 10.8 |
| Прочность на раздавливание/МПа (25℃) | 28.4 |
| Модуль упругости при разрыве/МПа (25℃) | 9.5 |
| Температура огнестойкости/ ℃ | >1680 |
| Стойкость к тепловому удару / Время | 100 |
| Нет. | Модель | H | OD | BD |
| CU210 | 570# | 500 | 605 | 320 |
| CU250 | 760# | 630 | 610 | 320 |
| CU300 | 802# | 800 | 610 | 320 |
| CU350 | 803# | 900 | 610 | 320 |
| CU500 | 1600# | 750 | 770 | 330 |
| CU600 | 1800# | 900 | 900 | 330 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
1. Точная формула
Высокочистый графит + высококачественный карбид кремния + запатентованное связующее вещество.
.
2.Изостатическое прессование
Плотность до 2,2 г/см³ | Допуск по толщине стенки ±0,3 м
.
3.Высокотемпературное спекание
Перекристаллизация частиц SiC, образующих трехмерную сетчатую структуру
.
4. Улучшение поверхности
Антиокислительное покрытие → в 3 раза повышенная коррозионная стойкость
.
5.Строгий контроль качества
Уникальный код отслеживания для полного отслеживания жизненного цикла
.
6.Безопасная упаковка
Амортизирующий слой + Влагобарьер + Усиленный корпус
.
ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТА
Газовая плавильная печь
Индукционная плавильная печь
Плавильная печь сопротивления
ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС
Часто задаваемые вопросы
В1: Каковы преимущества тиглей из карбида кремния и графита по сравнению с традиционными графитовыми тиглями?
✅Более высокая термостойкость: Может выдерживать температуру 1800 °C в течение длительного времени и 2200 °C в течение кратковременного времени (по сравнению с ≤1600 °C для графита).
✅Более длительная продолжительность жизни: в 5 раз выше стойкость к тепловому удару, в 3–5 раз выше средний срок службы.
✅Нулевое загрязнение: Отсутствие проникновения углерода гарантирует чистоту расплавленного металла.
В2: Какие металлы можно плавить в этих тиглях?
▸Распространенные металлы: Алюминий, медь, цинк, золото, серебро и т. д.
▸Реактивные металлы: Литий, натрий, кальций (требуется покрытие Si₃N₄).
▸Тугоплавкие металлы: Вольфрам, молибден, титан (требуется вакуум/инертный газ).
В3: Требуется ли предварительная обработка новых тиглей перед использованием?
Обязательная выпечка: Медленно нагреть до 300°C → выдержать 2 часа (удаляется остаточная влага).
Рекомендация по первой плавке: Сначала расплавьте партию лома (образуется защитный слой).
В4: Как предотвратить растрескивание тигля?
Никогда не загружайте холодный материал в горячий тигель (макс. ΔT < 400 °C).
Скорость охлаждения после плавления < 200°С/час.
Используйте специальные тигельные щипцы (избегайте механических ударов).
Q5: Как предотвратить растрескивание тигля?
Никогда не загружайте холодный материал в горячий тигель (макс. ΔT < 400 °C).
Скорость охлаждения после плавления < 200°С/час.
Используйте специальные тигельные щипцы (избегайте механических ударов).
Q6: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
Стандартные модели: 1 шт. (есть образцы).
Индивидуальные проекты: 10 шт. (требуются чертежи САПР).
Q7: Каковы сроки выполнения заказа?
⏳Товары в наличии: Доставка в течение 48 часов.
⏳Индивидуальные заказы: 15-25днейна производство и 20 дней на формовку.
Q8: Как определить, что тигель вышел из строя?
Трещины > 5 мм на внутренней стенке.
Глубина проникновения металла > 2 мм.
Деформация > 3% (изменение внешнего диаметра).
Q9: Предоставляете ли вы руководство процессом плавки?
Кривые нагрева различных металлов.
Калькулятор расхода инертного газа.
Видеоуроки по удалению шлака.
